Conexiones eléctricas
La seguridad y la continuidad que su proyecto requiere
Las conexiones eléctricas forman parte de muchas estructuras metálicas
Desde instalaciones industriales hasta almacenes, edificios comerciales e infraestructuras técnicas.
Garantizan que la corriente eléctrica tenga un camino seguro hasta la tierra, protegiendo a las personas, los equipos y la propia instalación.
Siempre que los elementos metálicos deben estar interconectados eléctricamente, ya sea por requisitos normativos, funcionales o de seguridad, una conexión confiable marca la diferencia.
¿Qué garantizan estas conexiones en la práctica?
• Continuidad eléctrica Une elementos metálicos, como bridas, bandejas de cables o estructuras de acero, asegurando que la corriente eléctrica tenga un camino seguro hacia tierra.
• Conexión a tierra Protege equipos y estructuras que normalmente no conducen la corriente, evitando que se conviertan en un riesgo en caso de fallo eléctrico.
• Protección contra descargas atmosféricas Ayuda a conducir de forma segura las corrientes de rayos, directas o indirectas, disipando la energía a tierra a través del sistema de puesta a tierra.
Desde el diseño hasta la instalación, sin complicaciones
Con las soluciones Hilti basadas en el enfoque SPEC2SITE, ayudamos a transformar las especificaciones del proyecto en una instalación sencilla, rápida y conforme a lo especificado. Esto se traduce en una mayor eficiencia en la obra y una mayor seguridad a lo largo de toda la vida útil de la estructura.
¿Quiere saber cómo aplicar esto a su proyecto? Siga leyendo y descubra las soluciones adecuadas para cada necesidad.
Métodos tradicionales de fijación en acero
Algunos métodos alternativos de fijación pueden requerir mucho tiempo, mano de obra intensa y reelaboración, además de dañar o requerir reparaciones en el revestimiento del acero. Veamos algunos ejemplos:
Soldadura
La preparación del acero revestido consume tiempo, por ejemplo, al eliminar el revestimiento con una amoladora.
Genera muchas chispas, lo que puede suponer un riesgo para la seguridad
Requiere un soldador experimentado y certificado
Puede requerir un permiso para trabajos en caliente y, en algunos lugares, vigilancia contra incendios específica
La reaplicación de pintura multicapa, común en la industria del petróleo y el gas, puede llevar de 3 a 6 días (incluido el tiempo de secado), lo que hace que la reparación sea lenta y costosa
Pernos pasantes
El proceso de perforación puede llevar mucho tiempo dependiendo del espesor y la dureza del acero
El acero expuesto de la perforación debe recubrirse adecuadamente para evitar la corrosión
Se necesita acceso a ambos lados
El instalador debe trabajar con piezas pequeñas como tuercas, arandelas y pernos que pueden caerse o perderse
Uso de abrazaderas/mordazas mecánicas
Instalación limitada en la dirección de fijación del componente ya que las abrazaderas requieren una orientación específica con respecto al acero estructural
Se necesita acceso a ambos lados del acero estructural
Costes de material muy elevados, especialmente para abrazaderas resistentes a la corrosión en acero galvanizado en caliente o acero inoxidable
¿Qué se gana al utilizar nuestras soluciones?
Mejora de las especificaciones y las etapas críticas del flujo de trabajo en la obra, con Hilti como su socio en productividad, seguridad y sostenibilidad.
Especificaciones
Las soluciones SPEC2SITE de Hilti ayudan a mejorar las prácticas en la obra.
Conectamos la oficina de diseño y le ayudamos a cumplir con las especificaciones
Preparación
Tecnología avanzada Hilti FoS
Elimina por completo el paso de preparación
Configuración
Solución de sistema inteligente con asistente de perforación y algoritmo de ajuste inteligent
Instalación más sencilla y segura
Proceso de instalación en tres pasos
Postprocesamiento
Hardware optimizado
Sin protección adicional contra la corrosión
Los consumibles de alto rendimiento con arandelas de sellado integradas eliminan por completo los pasos de posprocesamiento
Mantenimiento
Rendimiento probado frente a vibraciones y corrosión
Baja resistencia eléctrica probada
Bajo mantenimiento
Productividad, seguridad, sostenibilidad
Presencia en la obra para impartir formación y prestar asistencia en la implementación según las necesidades
Cada obra presenta aplicaciones diferentes
Por lo tanto, requisitos técnicos específicos
Factores como el nivel de corriente eléctrica, el espesor del recubrimiento del acero, la capacidad de cortocircuito o el diámetro del cable pueden variar según el tipo de instalación.
En Hilti le ayudamos a seleccionar la solución más adecuada para cada necesidad. Basándose en criterios técnicos claros es posible garantizar conexiones eléctricas seguras, confiables y alineadas con las exigencias del proyecto.
La siguiente tabla sirve como guía para apoyar la mejor elección de la solución para cada aplicación.
SPEC2site - Soluciones de conexión eléctrica para ingenieros
Soluciones para especificaciones de diseño de alto rendimiento
Descubra una amplia gama de soluciones para realizar conexiones de tierra, conexión, puesta a tierra y protección contra rayos en materiales metálicos (por ejemplo, acero inoxidable hasta 760 MPa, acero, aluminio y cobre).
Las reducidas relaciones entre masa y rendimiento eléctrico, combinadas con una alta resistencia a la corrosión (más de 40 años en C5 para S-BT y X-BT), mantienen una baja resistencia de contacto durante toda la vida útil de la solución.
Diseñado con valor agregado y optimizado con mayor flexibilidad
Nuestras soluciones versátiles satisfacen requisitos específicos como cargas, fuerzas electromagnéticas y fuerzas de impacto externas, geometría, corrientes de cortocircuito eléctrico, vibración y corrosión. Las pruebas externas confirman que no hay tensiones adversas y que ofrecen una alta resistencia a la corrosión para mantener una baja resistencia de contacto. Esto puede traducirse en un costo total de propiedad más bajo en comparación con las soluciones atornilladas, soldadas o sujetas.
Más tranquilidad en las conexiones eléctricas
Instale nuestras barras roscadas mediante un proceso simplificado de tres pasos, gracias a herramientas inteligentes con algoritmos integrados. Nuestras soluciones reducen la necesidad de hábitats durante la instalación (necesarios solo en entornos ATEX) y la protección adicional contra la corrosión.
Los datos de rendimiento de seguridad son verificados por institutos de pruebas internos y externos, y nuestro soporte in situ le ayuda a garantizar que obtiene exactamente lo que se ha especificado en la obra.
Proyectos de conexión a tierra, conexión y puesta a tierra más sostenibles
Acceda a certificaciones y documentos que ofrecen transparencia y ayudan a cumplir con las regulaciones medioambientales y los programas de certificación. Además, optimizar la relación masa-rendimiento de sus conexiones eléctricas puede conducir a reducciones cuantificables en las tasas de CO2 (hasta un 95 % en comparación con los terminales de conexión a tierra estándar; más del 50 % en comparación con las soluciones atornilladas).
spec2SITE - Soluciones de conexión eléctrica para contratistas
Instalaciones más rápidas con menos pasos
Fije los conectores S-BT a materiales metálicos base en solo tres pasos utilizando una única herramienta: preperforación, instalación y fijación de la tuerca. Los algoritmos integrados en la herramienta aceleran la instalación hasta en un 60 % en comparación con los métodos tradicionales. No es necesario realizar una preparación previa del hábitat (excepto en entornos ATEX) y no se requieren medidas adicionales de protección contra la corrosión.
Conexiones eléctricas más sencillas e intuitivas
La instalación de nuestros conectores eléctricos S-BT solo requiere un atornillador a batería SBT 6-22. El algoritmo integrado de asistencia al taladrado permite una profundidad de taladrado precisa, mientras que el algoritmo Smart Setting simplifica la instalación de las barras. No se necesita ningún equipo para la instalación y la inspección.
Un sistema aprobado para instalaciones más seguras
Los algoritmos de asistencia de perforación y configuración inteligente del SBT 6-22 no solo ahorran tiempo y simplifican la instalación, sino que también ayudan a instalar los conectores S-BT de forma correcta y segura. Después de la instalación, en la mayoría de los casos basta con una inspección visual. Los factores de seguridad permitidos se validan mediante pruebas internas y externas y tienen en cuenta las variaciones de los operadores que pueden afectar a la conductividad eléctrica y la resistencia.
Reducir el desperdicio y el impacto del CO2
Nuestras soluciones ayudan a optimizar los proyectos y reducir el impacto del CO2 al mejorar la relación masa-rendimiento eléctrico y minimizar el tiempo de equipamiento e instalación. Reducir el tiempo de instalación en aproximadamente un 70 % también ayuda a reducir las emisiones de CO2 generadas por los operadores.
Aprobaciones para aplicaciones de conexiones eléctricas
Nuestras soluciones cuentan con certificaciones internacionales de seguridad y calidad